|
||
При методе стандартных ремонтов содержание и сроки ремонте определяются графиком и осуществляются в строго установленные сроки. Метод стандартных ремонтов применяется для уникального оборудования и сложных машин и агрегатов, регламент заботы которых жестко фиксирован и должен быть особенно устойчивым. В настоящее время наиболее распространен метод периодических ремонтов. Основные виды ремонтных работ при этом методе осуществляются в строгой последовательности. Объем и порядок очередности ремонтов определяются длительностью службы заменяемых деталей и узлов. По срокам службы детали и узлы любого станка и машины классифицируются, группируются. В зависимости от среднего периода времени их службы устанавливается срок и объем ремонтных работ. Конкретное содержание и сроки работ в дальнейшем уточняются на базе осмотров и составляемых при этом дефектных ведомостей. Периодический ремонт в наибольшей мере характерен для универсального, широко используемого во всех подразделениях оборудования. В этом случае общие сроки проведения ремонтных работ определяются в процессе проектирования оборудования, а при организации ремонта они лишь уточняются в зависимости от условий эксплуатации оборудования. Для организации ремонта оборудования особое значение имеет своевременное и качественное изготовление сменных и запасных частей. Изготовление запасных частей своими силами и приобретение их через отдел снабжения планируется главным механиком. Потребность в запасных частях определяется по цехам при составлении годового плана ремонтов. В основу расчета кладется объем ремонтных работ, сроки службы деталей и узлов, данные 0 нормальных и фактических запасах соответствующих деталей. Планово-предупредительная система ремонта позволяет после проведения соответствующей подготовки рассчитать объем, трудоемкость и длительность проведения ремонтов, т. е. составить Роизводственную программу ремонтного цеха . |
||
|


